SBS 是一种常用的路面材料，其生产过程需要通过将沥青加热至一定温度使其变为液态，然后与矿料拌合制作成混凝土。在生产过程中，沥青的加热温度对于混凝土质量和性能有着至关重要的影响。
一般来说，沥青的加热温度应根据不同型号的混合料而异。一般情况下，道路上常用的SBS 的加热温度需要达到160℃左右，而常规沥青的加热温度要稍低一些，一般在140-150℃之间。此外，在沥青加热的过程中，还需要注意加热时间不宜过长，以免沥青质量发生变化。
一、SBS 加热温度的注意事项
1.加热过程需保证安全
在进行SBS 的加热过程中，一定要确保安全。加热过程中应该注意监测沥青加热的温度和加热时间，还要注意加热设备的维护和保养，避免加热设备出现故障而引发事故。
2.保证操作规范
在生产过程中，加热设备的检查、SBS 加热温度的检测等操作都需要严格按照规范进行，防止因工艺不规范导致出现质量问题。
3.加热温度要适当控制
沥青加热温度要适当控制，过高或过低都不利于混凝土的成型。因此，要根据实际生产情况和混合料的型号来确定沥青的加热温度。
4.保持加热时间适宜
沥青加热时间也是需要控制的，保持适宜的加热时间可以确保SBS 的质量稳定。一般来说，加热时间为40-60分钟左右。
5.注意沥青的品质
沥青的品质也是影响混凝土性能的重要因素之一，应当根据实际情况选用质量好、稳定的喷洒沥青。
出料前SBS 加热的高温度是按照实际生产情况来确定的，要根据混合料的型号和沥青的品质来确定加热温度和加热时间，同时还要注意加热设备的安全使用和规范操作。只有做好上述工作，才能生产出好的SBS 。
